Equipamento de extrusão de plástico Aquecedor de indução
Aquecedor de indução: o futuro do aquecimento de alta eficiência
Métodos tradicionais de aquecimento, como aquecedores a gás e elétricos, podem ser caros, ineficientes e prejudiciais ao meio ambiente. No entanto, existe uma nova tecnologia de aquecimento que está ganhando popularidade devido à sua alta eficiência e respeito ao meio ambiente: o aquecimento por indução.
O aquecimento por indução é um processo no qual uma corrente elétrica é usada para criar um campo magnético, que então gera calor. É usado em uma variedade de aplicações, incluindo metalurgia, soldagem e culinária. Os aquecedores por indução estão se tornando populares para aquecimento residencial e industrial, por vários motivos:
Eficiência energética - Aquecedores por indução são altamente eficientes na conversão de energia elétrica em calor. Eles podem aquecer mais rápido e consumir menos energia do que os métodos de aquecimento convencionais.
Ecológicos - Aquecedores por indução geram calor por meio de um campo eletromagnético, o que significa que não produzem emissões nocivas. São uma opção de aquecimento limpa e segura para quem se preocupa com o meio ambiente.
Aquecimento rápido e uniforme - O processo de aquecimento por indução gera calor diretamente no material a ser aquecido, em vez de aquecer o ar ao redor. Isso significa que o calor é distribuído de forma mais uniforme e que não há pontos quentes ou frios.
Seguros e fáceis de usar - Os aquecedores por indução são projetados com a segurança em mente. Possuem recursos de segurança que evitam o superaquecimento e esfriam rapidamente após o uso. Além disso, são fáceis de usar e manter.
Com todos esses benefícios, é fácil entender por que os aquecedores por indução estão conquistando o setor de aquecimento. Eles são perfeitos para uma variedade de aplicações, incluindo aquecimento residencial, processos industriais e culinária. Vamos analisar mais detalhadamente algumas das vantagens específicas do aquecimento por indução.
Aquecimento residencial - Aquecedores por indução são perfeitos para uso doméstico porque são eficientes, rápidos e seguros. Podem ser usados para aquecer cômodos individuais ou casas inteiras, e funcionam bem tanto para casas novas quanto para casas já existentes. Também são compactos e fáceis de instalar, não ocupando muito espaço.
Processos industriais - O aquecimento por indução é ideal para processos industriais porque economiza tempo e dinheiro. Pode ser usado em tarefas como recozimento, brasagem, forjamento e fusão, e produz resultados consistentes em todas as operações. Também é uma opção econômica, pois consome menos energia do que os métodos de aquecimento tradicionais.
Cozinhar - Os cooktops de indução estão se tornando cada vez mais populares por serem rápidos, eficientes e seguros. Eles aquecem rapidamente e consomem menos energia do que os cooktops a gás ou elétricos, além de serem fáceis de limpar. Também são mais seguros porque não produzem chama aberta e esfriam rapidamente após o uso.
Concluindo, os aquecedores de indução são o futuro do aquecimento de alta eficiência. São energeticamente eficientes, ecológicos, rápidos, seguros e fáceis de usar. São perfeitos para aquecimento residencial, processos industriais e culinária, e estão rapidamente se tornando o método de aquecimento preferido por pessoas em todo o mundo. Portanto, se você busca economizar em suas contas de energia, reduzir sua pegada de carbono ou simplesmente aquecer sua casa com mais eficiência, um aquecedor de indução é a solução perfeita.
Aquecimento por indução
A placa de controle dos dispositivos de indução foi especialmente projetada para economizar energia nas necessidades de aquecimento de máquinas de moldagem por injeção, extrusoras e máquinas de produção de cabos, como resultado de 15 anos de P&D.
Após a instalação do produto, da máquina de moldagem por injeção, etc., será alcançada uma economia de energia de 30% a 80% na energia elétrica necessária para aquecer tais dispositivos. Portanto, os dispositivos de aquecimento por indução são equipamentos de aquecimento ideais, especialmente para máquinas específicas.
Seu processo de aquecimento é caro e gasta muita energia?
Perdas de calor e aplicação inconsistente de calor causam diminuição da qualidade do produto, aumento dos custos unitários e consumo de lucro. O custo da energia é um dos itens de despesa mais importantes na produção. Nesse sentido, os produtos mais econômicos são produzidos com a aplicação correta de energia.
O aquecimento por indução concentra a energia apenas na área da peça que você deseja aquecer. Como a energia é transferida diretamente da bobina para o material, não há perda de calor, como a ausência de chama ou ar, portanto, o aquecimento por indução aumentará a eficiência do seu tratamento térmico. Como visto na comparação de energia acima, um aquecedor de indução de 2,5 kW é usado para aquecer o material, o que economiza pelo menos 30% de energia em comparação com a aplicação de um aquecedor de resistência convencional de 2,5 kW.
O aquecimento por indução pode melhorar o aquecimento do seu processo?
Se o seu processo for compatível com o aquecimento por indução, este pode aumentar sua eficiência e segurança, economizando energia. No entanto, nem todas as aplicações são adequadas para aquecimento por indução. Em processos que não aproveitam os principais benefícios do aquecimento por indução, como sensibilidade e isolamento térmico, este tipo de aquecimento não é recomendado.
Como projetar uma serpentina em aquecimento por indução?
O aquecimento por indução é usado há décadas na indústria de manufatura, pois esse tipo de aquecimento garante a transmissão sem fio de energia para qualquer material condutor, sendo possível aquecer uma amostra sem contato direto com o aquecedor.
No aquecimento por indução, a amostra é colocada em um campo magnético que é liberado milhares de vezes por segundo, a potência transmitida depende da condutividade elétrica e das propriedades magnéticas do material.
Podemos auxiliá-lo na seleção de materiais, projeto de bobinas e parâmetros como frequência e amplitude do campo magnético. Em detalhes, podemos auxiliá-lo nas seguintes atividades:
• Otimização da potência e homogeneidade do campo magnético
• Seleção de frequência e amplitude
• Projeto, forma, diâmetros, comprimento da bobina
• Seleção de materiais
| Nome | Desempenho dos parâmetros |
| potência nominal | Monofásico 2,5 kW |
| Corrente de entrada nominal | 2,5 kW 10-11(A) |
| Corrente de saída nominal | 2,5 kW 100-150 (A) |
| Frequência de tensão nominal | CA 220 V/50 Hz |
| Faixa de adaptação de tensão | 100V~260V,210-260V Potência de saída constante |
| Adapte-se à temperatura ambiente | -20°C~50°C |
| Adapte-se à humidade ambiental | ≤95% |
| Eficiência de conversão de calor | 20%-100%Regulação contínua |
| (Ou seja: ajuste entre 0,5-25KW) | |
| Faixa de ajuste de potência | >95% |
| Potência efetiva | >98% Pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente |
| frequência de trabalho | 5-40 kHz |
| Estrutura do circuito principal | Ressonância em série de meia ponte |
| Sistema de controle | Sistema de controle de rastreamento de bloqueio de fase automático de alta velocidade baseado em DSP |
| Modo de aplicação | Plataforma de aplicação aberta |
| monitor | Display digital programável |
| Hora de início | <1S |
| Tempo de proteção instantânea contra sobrecorrente | <2uS |
| Proteção contra sobrecarga de energia | 130% de proteção instantânea |
| Modo de partida suave | 1、Com modo de aquecimento/parada de partida suave totalmente isolado eletricamente |
| 2、 tem entrada de 12 V e 24 V modo de partida/parada | |
| Suporte para ajuste de potência PID | Identificar tensão de entrada de 0-5 V |
| Suporte para detecção de temperatura de carga de 0-150 °C | Precisão de até 士1C |
| Parâmetros de bobina adaptados | 2,5 kW 4 linhas quadradas, comprimento 23 m, indutância 100-150 uH |
| Distância da bobina e da carga (espessura do algodão isolante) | Quando redondo 20-25 mm, geralmente 15-20 mm, quando a elipse é 10-15 mm, quando a super elipse 10 mm dentro |
A tecnologia de aquecimento por indução é utilizada principalmente no processo de aquecimento de equipamentos essenciais, como máquinas de moldagem por injeção, extrusoras e máquinas de moldagem por sopro em equipamentos plásticos. O aquecedor por indução de plástico aquece diretamente peças metálicas através do princípio da indução eletromagnética. Substitui os métodos tradicionais de aquecimento por fio de resistência ou óleo quente. O aquecedor por indução de plástico apresenta vantagens como alta eficiência e economia de energia, resposta rápida, controle preciso da temperatura, proteção ambiental e segurança. O aquecedor por indução de extrusão de plástico melhora significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Caso 1: Uma determinada fábrica de peças de automóveis
Antes da transformação: usando aquecimento de fio de resistência, a diferença de temperatura da superfície do cilindro é de ±8℃, e a taxa de refugo é de 12%.
Após a transformação: usando o aquecimento por indução de equipamentos de plástico, a diferença de temperatura é reduzida para ±2℃, a taxa de desperdício é reduzida para 4% e a conta de luz é economizada em centenas de milhares.
Caso 2: Uma empresa de produção de materiais para cabos
Antes da transformação: o aquecimento do parafuso da extrusora leva muito tempo e a capacidade de produção é de 10 toneladas/dia.
Após a transformação: o aquecimento por indução de equipamentos plásticos aumenta a capacidade de produção para 12 toneladas/dia, e o consumo de energia do aquecimento por indução de equipamentos plásticos é reduzido em 25%, economizando centenas de milhares de yuans em custos anuais.
Caso 3: Um fabricante de garrafas de bebidas usa máquina de aquecimento por indução para plástico
Antes da transformação: o pré-aquecimento do molde de sopro leva 1 hora e a taxa de defeitos é de 15%.
Após a transformação: a máquina de aquecimento por indução para plástico reduz o tempo de pré-aquecimento para 10 minutos e a taxa de defeitos cai para 3%, economizando centenas de milhares de yuans em custos de substituição de moldes anualmente.
